Buveinė:
J.Dalinkevičiaus g. 2,

LT-85118 Naujoji Akmenė, Lietuva

Įmonės kodas: 153009143

PVM mokėtojo kodas: LT530091413

Į pradžią Rašyti laišką Svetainės medis Paieška Lt En Ru

Cementininkų žinios

2014 03 18
Naująją sauso būdo krosnį planuojama užkurti pavasarį
Nuo praėjusių metų rudens, kai buvo pasirašytas statybos darbų pabaigos aktas, prasidėjo svarbūs technologinio proceso valdymo kompiuterinės įrangos ir programų įdiegimo, automatikos derinimo procesai. Už naujos linijos paleidimo ir derinimo darbų grafiko parengimą ir vykdymą atsakingas generalinio direktoriaus pavaduotojas Sigitas Leminskas neslepia, kad darbai vyksta lėčiau, nei tikėtasi. Įrengimų reguliavimas ir testavimas pradėtas tik sumontavus centrinę pultinę ir vykdomas keliais etapais. Pirmajame - atskirai kiekvienas įrengimas, antrajame - įrengimų grupės, trečiajame - sąveika tarp įrengimų grupių. Pastarasis etapas dabar aktualiausias. Vokietijos firmos KHD HUMBOLDT WEDAG ir jos nusamdytų subrangovinių įmonių įrangos derinimo specialistai sako, kol neįsitikins įrengimų ir jų grupių sąveikos patikimumu, krosnis nebus užkurta. Sprendimai logiški, ir skubos tvarka nevykdomi.

Pasak S. Leminsko, norint paleisti krosnį, reikia turėti tam tikrą kiekį išdžiovintos žaliavos (molio ir kalkakmenio mišinio), be jos sudegs krosnies futeruotė. Kada krosnis suksis, su žaliavos džiovinimu problemų nebus - džiovins krosnies perteklinė šiluma. Kol to nėra, mišinys bus džiovinamas pašaliniu šilumos šaltiniu - papildomais degikliais. Jų pastatymui vėlgi reikia laiko.  

Automatikos inžinierius Aivaras Elzbergas sako, kad proceso valdymo įrengimų reguliavimo ir testavimo darbų nepagreitinsi. Precižiškas tikslumas automatikoje būtinas, bandymai atliekami iki tobulybės. Iki kovo 1 dienos trupinimo skyriuje padaryti pakeitimai įgalins klinčių padavimą padidinti iki 1000 tonų per valandą. Užbaigtas įrengimų testavimas medžiagų transportavimui iš sandėlio į dozavimo bunkerius, atlikta mišinio svarstyklių kalibruotė, įrenginėjamas PGNA analizatorius, nustatantis mišinio cheminę sudėtį.  

Paskutinę vasario savaitę pradėtas malūnų skyriaus įrangos testavimas, kurį tikimasi baigti per dvi savaites. Pasak automatikos inžinieriaus, testavimas nėra toks sudėtingas, kiek paties technologinio proceso valdymas. Kol nėra maltos medžiagos, sunku spręsti apie tikslią mišinio cheminę sudėtį, drėgnumą, smulkumą. Malūne dozuojami 4 komponentai - mišinys, korekcinis kalkakmenis, smėlis ir geležies degenos. Jei visų komponentų parametrai bus teisingi, tai degimo procese, kuris vyksta krosnyje ir šilumokaičio bokšte, klinkerio šaldytuve, metu gautas klinkeris bus kokybiškas.

A. Elzbergas primena, kad testuodami visų trijų tiekėjų įrangą, nori pasiekti svarbiausią tikslą - įdealų jos darbą nepertraukiamame technologiniame procese, kuriame temperatūrų svyravimai yra nuo 300 iki 1500 laipsnių. Čia negali būti klaidų, automatika turi užtikrinti įrengimų blokavimo sistemų įsijungimą, atsiradus neteisingiems parametrams. Pavyzdžiui, bandymų metu laiku suveikė blokavimo sistemos, kai nutrūko tepalo padavimas į malūno guolius. Tokių bandymų šimtai. Įrengimų testavimas pradžioje atliekamas be apkrovos. Tik įsitikinus, kad jie veikia patikimai, duodamas leidimas dirbti su medžiaga.

UAB "Interneto svetainių dizainas"